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Imprimación Electroconductora 307E0 Hempadur Primer ESD

425,58 €
Impuestos incluidos

307E0 Hempadur Primer ESD: Imprimación epoxy electroconductora de Hempel. Cumple con la norma UNE-EN 1081. Acabado semibrillante. Env: 10 Ltr.

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HEMPADUR PRIMER ESD 307E0 (antes 307EF)

DESCRIPCIÓN:

Capa intermedia epoxi electroconductora, de dos componentes. Clasificado como grupo j) según la Directiva 2004/42/CE.

USO RECOMENDADO:

Como capa intermedia conductora en sistemas de pavimentos continuos antiestáticos electroconductores. Indicado para instalaciones donde exista la posibilidad de acumulación de cargas electroestáticas. Industria eléctrica, electrónica, informática y robótica. Imprentas. Quirófanos, platós radio, TV, fotografía y cine. Materiales explosivos, fuegos de artificio, municiones y armamento. Líquidos inflamables, etc.

PROPIEDADES TÉCNICAS GENERALES:

  • Específico para la realización de sistemas eléctricamente conductores y antiestáticos
  • El sistema completo cumple con la norma UNE-EN-1081 (DIN-EN-1081) proporcionando una Resistencia Eléctrica de Derivación inferior a 1 mega-ohmio

DATOS TÉCNICOS:

Aspecto: Semibrillante
Color: Negro 19990
Volumen de sólidos: 62±2%
Rendimiento teórico: 6.2 m²/litro a 100 micras secas
Peso específico: 1.1Kg/litro
Secaje al tacto: 8 horas a 20°C
Curado: 24 horas a 20ºC
COV: 333 gr/l

APLICACIÓN:
Base: HEMPADUR PRIMER ESD 307E9
Endurecedor: Curing Agent 97260
Proporción de mezcla: Base 307E9:C.A. 97260 - 8:2 en volumen
Vida de la mezcla: 2 horas a 20ºC
Método: Rodillo
Dilución: HEMPEL'S THINNER 08450
Espesor recomendado: 80-100 micras mínimo, según sistema
Intervalo de repintado: 
Mínimo: 24 horas
Máximo: 72 horas

PREPARACION DE LA SUPERFICIE Y ESQUEMA RECOMENDADO:

1. PREPARACION Y SELLADO SEGUN NATURALEZA DEL SOPORTE
Los soportes deben ser sólidos y deben estar limpios y perfectamente nivelados. Asimismo deben estar completamente fraguados, secos y exentos de polvo.

Hormigones y morteros de cemento portland con acabados porosos no enlucidos:
Lijado o granallado mecánicos y aspiración del polvo residual. Aplicación a rodillo de una o más capas de HEMPADUR RESIN SF 35960 con adición de un 10% de HEMPEL'S THINNER 08450.

Hormigones con acabados fratasados y enlucidos, con o sin incorporación de endurecedores hidráulicos superficiales:
Granallado o amolado mecánicos y aspiración del polvo residual. Aplicación a rodillo de una o más capas de HEMPADUR RESIN SF 35960 con adición de un 10% de HEMPEL'S THINNER 08450.

Hormigones con acabados fratasados y enlucidos, con o sin incorporación de endurecedores hidráulicos superficiales: 

Requerimientos ligeros: 

Lijado mecánico y aspiración del polvo residual.
Aplicación de una capa promotora de adherencia HEMPADUR TILEGRIP 053E2, mediante lijadora orbital provista de disco abrasivo tipo scotch-brite.

2. PROCESO DE TRABAJO ESPECÍFICO

Limpieza juntas de retracción y aspiración polvo residual. Colocación conexiones tomas de tierra y armadura de descarga. 

Preparación producto: Verter C.A. 97260 en el envase del componente Base 307E9 negro y mezclar. Añadir HEMPEL'S THINNER 08450 al 10-20% según acabado autonivelante o pintado.
Aplicación a rodillo como capa intermedia conductora HEMPADUR PRIMER ESD 307E0. Peinado de la capa con el mismo rodillo y en el mismo sentido, para obtener una textura con espesor uniforme. Tiempo de secado mínimo: 24 horas.

OBSERVACIONES: Imprescindible la utilización de agitador eléctrico de baja velocidad. No es recomendable fraccionar envases. Aplicar sólo con soporte, producto y ambiente por encima de los 10ºC. Controles de Conductividad según la norma CEI-62A del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. 

307E0

Las referencias específicas

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