

Imprimación Epoxi Hispanamer EPOXIMER
DESCRIPCIÓN: Imprimación epoxídica de dos componentes curada con poliamida y con fosfato de Zinc como pigmento anticorrosivo.
USO RECOMENDADO: Recomendada como imprimación anticorrosiva para la protección de superficies de acero en ambientes agresivos.
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS:
NORMAS Y CERTIFICADOS:
Color: Varios
Brillo: Semimate-Sedoso
Peso específico: 1,30-1,40
Sólidos en volumen: 57% ± 2
Sólidos en peso: 70% ± 2
Espesor recomendado: 60 micras secas
Rendimiento teórico: 9,5 m2/Lto.
Curado total a 20ºC 7 días
Punto de Inflamación: 23ºC
V.O.C. 414 Grs./Lto
Componentes: 2
Refª. Endurecedor 952-066 ( E.N.), 952-036 ( E.R.) y 952-046 ( B.T.)
Proporción de mezcla:
Mezclar los dos componentes ( base y endurecedor) en proporción 4:1 en volumen.
Tiempo de inducción: Con endurecedor n/Refª.952-066(E.N.), 15 minutos.
Con el resto de endurecedores, ninguno.
Vida útil de la mezcla: ( 20ºC ) 6 horas
Diluyente: Disolvente Epoxi, n / Refª. 003-160
Disolvente de limpieza: Disolvente de limpieza H, n/Refª.003-502.
Preparación de superficie: Limpieza manual St 2 ó S3 o Chorreado abrasivo Sa 2 ó Sa 2½, según Norma UNE-EN ISO 8501-1
(*)Utilizando el catalizador E.M.R. Y el B.T., es necesario chorrear a grado Sa 2½.
Métodos de Aplicación:
Brocha, rodillo máximo 5% disolvente
Pistola aerográfica ( 10% disolvente )
Pistola airless( boquilla 0,017-0,021 pulgadas )
Temperatura de aplicación: Temperatura del sustrato superior a 5ºC y superior en 3ºC a la temperatura de rocío.
Sistema de pintado Utilizar como imprimación y repintar con epoxis ó poliuretanos.Nuestras líneas 794, 792, 780, etc...