55102 Esmalte Poliuretano Hempel Polyenamel Brillante
36,46 €
Impuestos incluidos
Hempel Polyenamel 55102: Esmalte de poliuretano de dos componentes. Brillante. Elevada resistencia y buena conservación de brillo y color. Elevada calidad sobre gran variedad de sustratos. Env: 0.75, 5 y 20 L.
HEMPEL'S POLYENAMEL 55102/5510T
Curing Agent 955E0
DESCRIPCIÓN:
Esmalte de poliuretano brillante de dos componentes a base de isocianato alifático, con una excelente retención de brillo y color.
USO RECOMENDADO:
Esmalte de acabado brillante de elevada calidad sobre una gran variedad de sustratos como acero, aluminio, fibra de vidrio, poliéster reforzado con fibra de vidrio, madera, etc, cuando se desea un acabado de elevada calidad en ambientes altamente agresivos.
Temperatura mínima de curado: -10ºC
Temperatura de servicio Máxima en seco: 120ºC (Ver OBSERVACIONES)
Certificados: Clasificado grupo j) según la Directiva 2004/42/CE. Clasificado como Clase M1 según la norma UNE 23 727 90. Cumple con la norma UNE 48274
DATOS TÉCNICOS:
Aspecto:Muy brillante
Color: Blanco 10000 y otros colores según el sistema MULTI-TINT.
Volumen de sólidos: 52±2%
Rendimiento teórico: 14.9 m²/litro por capa a 35 micras
Punto de inflamación: 35ºC
Peso específico: 1.3 Kg/litro
Secaje superficial: 2½ horas aprox a 20ºC
Secaje al tacto: 4-5 horas a 20°C
Curado: 7 días a 20°C
COV: 415-450 g/litro (según color)
APLICACIÓN:(consultar ficha técnica)
Pistola sin aire Boquilla: 0.017"-0.019" - Presión: 75-100 atm (datos orientativos) Diluyente THINNER 08880
Espesor:
Húmedo: 75 micras
Seco: 35 micras
Intervalo de repintado: (consultar ficha técnica)
CONDICIONES DE APLICACION Y CURADO:
La superficie debe estar completamente limpia y seca y su temperatura debe estar por encima del punto de rocío para evitar condensaciones. Temperatura mínima para un buen curado: -10ºC. Si la superficie ha estado expuesta a una temperatura por debajo de los 0ºC, debe evitarse el riesgo de hielo sobre la misma lo cual perjudicaria la adherencia. La lluvia, una alta humedad (superior a 75%) y la condensación durante la aplicación y las 16 horas posteriores a la misma pueden afectar la formación de película.
CAPAS PRECEDENTES: HEMPADUR HI-BUILD 45200/45201, HEMPADUR 45304, HEMPADUR MASTIC 45880 o de acuerdo con la especificación.
CAPAS SUBSIGUIENTES Ninguna.
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