15304 Imprimación Epoxi Hempadur Primer

HEMPADUR PRIMER 15300/15302

Para temperaturas altas y medias: CURING AGENT 95040 (15300)
Para temperaturas bajas: CURING AGENT 95570 (15302)

DESCRIPCIÓN:

Imprimación epoxi anticorrosiva curada con poliamida, de dos componentes que contiene fosfato de cinc como pigmento inhibidor de la corrosión.

USO RECOMENDADO:

Como imprimación general para sistemas epoxi, poliuretano e intumescente.

PROPIEDADES TECNICAS GENERALES:

• Exenta de plomo y cromato.
• Cura formando una película dura, tenaz y con elevadas propiedades protectoras
• Excelente protección sobre superficies de acero y metálicas en general en ambientes marinos e industriales.
• Buena adherencia sobre ciertos tipos de galvanizado, aluminio y otros metales.
• Excelente protección temporal en zonas recién chorreadas hasta la aplicación del sistema completo.

Certificados:

• Cumple con la especificación SSPC - Paint 22 y con la norma UNE 48271.
• Clasificada como Clase M1 según UNE 23727-90.
• Aprobado por Lloyd's Register of Shipping como imprimación de soldaduras.
• Clasificado, grupo j, según la Directiva 2004/42/CE.

DATOS TÉCNICOS:

Aspecto: Mate
Color: Gris 12170, Rojo 50890
Volumen de sólidos: 52±2%
Rendimiento teórico: 10,4 m²/litro a 50 micras. 
Punto de inflamación: 26°C copa cerrada. 
Peso específico: 1.3 Kg/litro. 
Secado al tacto: 2-3 horas aprox. a 20°C con buena ventilación. 
Curado total: 1 semana a 20°C
COV 445 g/litro. 

APLICACIÓN:

Proporción de mezcla: BASE 15309 : CURING AGENT 95040 ó 95570 - 4:1 en volumen. 
Vida de la mezcla: Con 95040: 8 horas a 20°C Con 95570: 4 horas a 20ºC. 
Diluyente: THINNER 08450 (ó 08460 para pistola sin aire)

Espesor recomendado:
Húmedo: 100 micras aprox.
Seco: 50 micras (Ver OBSERVACIONES)

Intervalo de repintado:
Mín: 6 horas a 20°C
Máx: no tiene (Ver OBSERVACIONES)
Limpieza: HEMPEL'S TOOL CLEANER 99610, THINNER 08450 
Pistola sin aire: Boquilla: 0.021" - Presión: 175 atm (Datos orientativos)

PREPARACION DE LA SUPERFICIE Y ESQUEMA RECOMENDADO:

Acero nuevo: Chorreado abrasivo al grado Sa2½ de la norma ISO 8501.1.Puede utilizarse un shopprimer como protección temporal del acero, si es necesario. Los daños del shopprimer y la contaminación deben limpiarse cuidadosamente antes del pintado final. Usar HEMPADUR 15300/15302 para reparaciones y parcheos.

Metales no férreos y aleaciones ligeras:

• Eliminar la contaminación y comunicar rugosidad a la superficie mediante un desengrasado cuidadoso y un chorreado muy ligero. En caso de acero galvanizado y debido a la variedad de tipos existentes, se recomienda efectuar un ensayo previo de adherencia.

Mantenimiento:

• Eliminar aceite, grasa y suciedad con PRE-CLEAN 67602.
• Eliminar las sales y otros contaminantes con agua dulce a presión.
• Eliminar la herrumbre mediante chorreado abrasivo o limpieza mecánica.
• Baldear la superficie con agua dulce y dejarla secar.
• Parchear hasta el espesor de película original.

Aplicación: (consultar ficha técnica)

A temperaturas ambientales y del sustrato comprendidas entre 10 y 30ºC, emplear CURING AGENT 95040. Para temperaturas inferiores, entre 10 y -10ºC, utilizar CURING AGENT 95570. Aplicar solamente sobre superficies limpias y secas cuya temperatura se encuentre por encima del punto de rocío, a fin de evitar condensaciones.

CAPAS SUBSIGUIENTES: HEMPADUR HI-BUILD 45200/45201, HEMPEL'S POLYENAMEL 55100 o de acuerdo con la especificación.

OBSERVACIONES: COV ± Directiva EU 2004/42/EC:

En el suministro: 445 g/l
Dilución: 15% VOL: 500 g/l 

En cualquier caso, a fin de asegurar una correcta adherencia entre capas, es imprescindible que la superfície de HEMPADUR PRIMER 15300/15302 esté completamente limpia antes de aplicar cualquier pintura encima. Si debido a un largo intervalo de repintado o a su exposición a ambientes muy contaminados se ha acumulado polvo, suciedad, sales y polucionantes químicos sobre la superfície del HEMPADUR PRIMER 15300/15302, es necesario proceder a una cuidadosa limpieza de la misma, empleando agua a presión y detergentes, si es necesario, dejándola secar posteriormente.

Colores y estabilidad:
Como todos los recubrimientos epoxi, blancos o blanquecinos, tienen tendencia a calear y amarillear, especialmente la versión con C.A. 95570.